注塑機如何(hé)快速選型,詳情如下。
首先為大家整理行出了一套口訣:“選對型,放得下,鎖得住,射得飽,射(shè)得好,射得快”。
一、選(xuǎn)對型——機(jī)種(zhǒng)及(jí)係列
由於注(zhù)塑機種類(lèi)繁多,首先(xiān)要正確判斷該產(chǎn)品應該由(yóu)哪種注塑機或哪個係列生產,如普通熱塑(sù)性塑料或電木原料或PET原(yuán)料,如單色、雙色、多色、夾層或(huò)混色。另(lìng)外(wài),某些產品要求高穩定性(閉路)、高精密、高射速、高(gāo)射壓(yā)或(huò)多回路(多回路(lù))等條件,還(hái)必須選用適當的係(xì)列。
二、放得下——模具尺寸
由(yóu)模具尺寸(cùn)判定機台的“大柱內距”、“模厚”、“模具尺寸”及(jí)“模盤尺寸”是否適當,以確認模具是否安放得下。
三、鎖得住(zhù)——鎖模力(噸(dūn)位(wèi))
當原材料高壓(yā)注入模穴時(shí),會產生支撐力,因此注塑(sù)機的鎖模單元必須提供足夠的鎖模(mó)力,以防止(zhǐ)模具打(dǎ)開。
四、射得飽——成品重量及模穴數
由(yóu)成品重量(liàng)及模穴數判定(dìng)所需“射出量”並選擇合適的“螺杆直徑”。為穩定化,射出量應是成件重量的1.35倍以上,也就是成件重量必(bì)須(xū)在75%以內。
五、射得好——螺杆
一些工程塑料需要較高的射出壓力和(hé)適當的螺(luó)杆壓縮比,才能獲得良好的成(chéng)型效果,所以在選擇(zé)螺杆時也要考慮(lǜ)射壓的要求和壓縮比的問題。一般來說,直徑越小的螺杆就(jiù)能提供更高的噴(pēn)射壓力。
六、射得快——射(shè)出速度(射速)
一些成品需要高射出率射出,以穩定成(chéng)型,如成品薄壁,在這(zhè)種情況下,可能需要確認機(jī)器的射出率和射速是(shì)否足夠,需要配有儲壓器、閉回路等控製裝置(zhì)。
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