注塑機（jī）的（de）工作原理

塑料注射（shè）機主要用於熱（rè）塑性塑料成形，其成（chéng）形原理是將熔融（róng）狀態的塑料，在壓力作用下注射入模腔內，經冷卻定形後而（ér）獲得塑料製品。

注塑機是利用塑料的熱（rè）物理性質，把物料從料（liào）鬥加（jiā）入料筒（tǒng）中，料筒（tǒng）外由加熱圈（quān）加熱（rè），使（shǐ）物料熔融，在料筒內裝有在外（wài）動力馬達作用下驅動旋轉的螺杆，物料在（zài）螺杆的（de）作用下，沿著螺（luó）槽向（xiàng）前輸送並壓（yā）實，物料在外加熱和螺杆剪切的（de）雙重作用下逐漸地塑化、熔融和均化，當螺（luó）杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料（liào）推到螺杆的頭部（bù），與此同時，螺杆在物料的（de）反作（zuò）用下後（hòu）退，使螺杆頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用（yòng）下，高速、高壓地將儲料室內（nèi）的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中（zhōng）的熔料經過保壓、冷卻、固（gù）化定形後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。